情感语录

椭圆振动切削机理的研究

椭圆振动切削机理的研究

摘要第1-6页Abstract第6-11页第1章绪论第11-21页·研究意义第11-12页·椭圆振动切削的研究现状第12-17页·振动切削的实现第12-14页·振动切削力的研究第14页·振动切削对刀具寿命影响第14-15页·振动切削黑色金属的研究第15-16页·振动切削脆性材料的研究第16页·振动切削对毛刺抑制的研究第16-17页·国内对振动切削的研究第17页·椭圆振动切削研究的不足第17-18页·本文研究内容第18-19页·本文组织结构第19-21页第2章椭圆振动切削理论分析第21-41页·切削理论概述第21-24页·椭圆振动切削的过程分析第24-25页·椭圆振动切削的切屑形态第25-33页·切屑成形建模第25-28页·有效切削深度随切削参数变化第28-29页·等效前角随切削参数变化第29-31页·表面形貌分析第31-33页·椭圆振动切削的切削力模型第33-38页·切削力模型概述第33页·耕犁力模型第33-35页·负前角切削力模型第35-36页·正前角切削力模型第36-37页·综合切削力模型第37-38页·切削力分析第38-40页·本章小结第40-41页第3章椭圆振动切削有限元仿真第41-59页·振动切削有限元仿真概述第41页·有限元理论简介第41-42页·有限元仿真的建模第42-47页·几何模型第42页·材料模型第42-43页·有限元方程模型第43-44页·网格划分准则第44-45页·摩擦模型第45-46页·边界条件第46-47页·仿真结果分析第47-57页·椭圆振动切削过程第47-48页·不同切削方式的对比分析第48-51页·椭圆位姿对切削性能的影响第51-55页·切削热及磨损第55-57页·变频与切削力第57页·本章小结第57-59页第4章试验设计及结果分析第59-71页·EVC切削试验概述第59页·EVC切削装置设计第59-61页·EVC切削装置性能测试第61-63页·EVC在线切削试验第63-64页·切削试验结果分析第64-70页·不同切削方式对表面质量影响第64-67页·椭圆位姿对表面几何质量影响第67页·振动频率对表面几何质量影响第67-68页·EVC切屑形态第68页·EVC切削刀具磨损第68-69页·刀具几何对切屑影响第69-70页·本章小结第70-71页第5章结论第71-73页·主要结论第71-72页·展望第72-73页参考文献第73-79页附录1第79-81页附录2第81-85页附录3第85-87页在学期间科研成果第87-88页致谢第88页。

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